丰富的搅拌实际应用技术与搅拌作业过程的理论研究结合，使我们能用试验室的模拟试验数据和生产实践所积累的大量搅拌数据设计制造出适应各种工况条件的搅拌器。长祥流体装备生产的产品由小到大，从设计到制造、安装均采用国际先进的标准和规则。在特大型搅拌装置、特细长柔性轴搅拌装置及高速搅拌装置、卫生级搅拌装置、磁力密封及侧入式底入式搅拌装置的设计、制造上我们有突出的设计及加工能力。

自主研发与自主创新

长祥流体装备作为国内搅拌行业的新锐企业，拥有极强的研发和自主创新能力。公司拥有荣获国家科技进步一等奖的首席技术专家刘青教授且公司与国内高校进行科研合作，依托高等院校的雄厚的技术理论和科研力量，我司成功研发出计算机辅助设计软件、搅拌功率计算软件、并利用CFD动态模拟分析软件对搅拌设计的合理性提供全方位的辅助和验证。

首席专家刘青教授，研究方向-高分子材料         

★在化工部北京和晨光研究院从事军工氟高分子材料研究，组建了三线氟材料科研基地，对7种单体和9种聚合物进行了试验。负责研制的“羧基亚硝基氟橡胶”产品至今仍成功用于远程火箭密封系统。

★在化工部、中石化北京燕山研究院，进行通用橡胶、塑料合成和应用研发，任室主任、副院长和总工程师。领导完成了10种材料研究和中试，三种实现工业生产，负责建成“国家橡胶新型材料工程中心”，培养博、硕、学士和博士后50余名，形成科学梯队。申请发明专利30多项，发表和联合发表论文近二百篇。代表国家向意大利埃尼公司和英国普利道纳公司转让了2万吨SBS、3万吨SSBB、1万吨SBS和SEBS成套技术，均建厂开车成功。

★负责高分子新材料工业技术开发阶段，完成了“2万吨丁苯透明抗冲树脂”成套技术，在茂化众和公司建成国内第一套生产装置成功投产，安全运行16年，各项指标保持国际领先水平。环保型的氯化丁基、塑料相溶剂、戊苯热塑弹性体等工业（千吨以上）级产业技术均获成功。连续SSBR和湿法SiO2混炼胶获得良好结果。

★获奖情况

负责研制的“羧基亚硝基氟橡胶”获国家科学大会和国防化工奖。部分负责的“顺丁橡胶”获科学大会奖。负责的“聚丁二烯树脂”和“溶聚丁苯橡胶”获省部级一等奖。

领导与组织的“丁苯热塑性橡胶”工业技术开发项目，国内转让给岳化、燕化公司，形成25万吨能力。对外转让给意大利和英国(转台橡），实现石化成套技术只进不出零突破。96年项目获国家科技进步一等奖，个人排名第一。

至今仍担任中国合成橡胶工业协会理事，常务和荣誉理事，协会专家。

1994年至2010年，北京、大连、浙江大学、上海交大、四川大学和北京化工大学等兼职教授，博士生导师，培养博、硕士等19人，形成科研团队。

计算流体动力学（CFD）

CFD是英文Computational Fluid Dynamics（计算流体动力学）的简称。它是伴随着计算机技术、数值计算技术的发展而发展的。简单地说，CFD相当于"虚拟"地在计算机做实验，用以模拟仿真实际的流体流动情况。而其基本原理则是数值求解控制流体流动的微分方程，得出流体流动的流场在连续区域上的离散分布，从而近似模拟流体流动情况。可以认为CFD是现代模拟仿真技术的一种。通过CFD模拟计算可获取反应器中流体速度、湍动能、混合特性以及整体和局部的气含率、传质系数等流体力学参数，从而较为直观地反映出反应器内的流场特性，为反应器性能优化和设计提供参考依据。长祥流体装备的研发团队完成了多种过程的CFD模拟，其中既有简单的单相液液混合，也有复杂的液固及气液双相流，甚者气液固三相流等的悬浮、分散及混合反应等。

搅拌设计流程

搅拌设备的设计是一个理论和实践密切结合的过程，一般通过以下流程进行搅拌装置的选型设计：

1.与客户沟通，详细了解搅拌过程的工艺特性与要求，包括搅拌目的、物料特性、操作温度及工作压力等；

2.根据搅拌目的和物料的特性选取合适的搅拌器型号、内部构件以及搅拌转速；

3.计算功率消耗及排出流量，对于有固体的场合，还需要计算固体的临界悬浮转速等工艺参数；

4.根据工艺要求选取合适的轴封；

5.根据功率、轴封等参数选取电机、减速机、机架、联轴器等装置；

6.需要根据搅拌设备的临界转速核算搅拌轴的强度

7.其他搅拌装置部件，如安装法兰、挡板、釜内轴承等的设计；

必要时可以通过小型实验或计算机流体力学模拟（CFD），获得基础数据，再进行放大设计。

负载/空载测试

  长祥流体装备可以为客户提供空载或负载测试。被测试设备严格按照相关标准的要求进行测试，以确保得到客观的分析和建议。通过负载/空载测试，我们可以在发货前预防某些因设计或制造而产生的瑕疵问题。